- Ich weiß.I. Hauptsystemkomponenten - Ich weiß.

• - Ich weiß.Schraubkompressor:Das Herzstück des Systems komprimiert Niedertemperatur- und Niederdruckkältemittel in Hochtemperatur- und Hochdruckgas.

• - Ich weiß.Kondensator:Das hochdruckende, hochtemperature Kältemittelgas setzt hier Wärme frei und kondensiert sich zu einer Flüssigkeit.

• - Ich weiß.Schreckvorrichtung (Erweiterungsventil/Kapillarrohr): Verringert den Druck und die Temperatur des hochdruckigen flüssigen Kältemittels und verwandelt es in ein niederdruckiges Gasflüssigkeitsgemisch.

• - Ich weiß.Verdampfer:Das flüssige Kältemittel verdunstet hier und absorbiert Wärme, wodurch die Temperatur des gekühlten Mediums (Luft oder Wasser) gesenkt wird.

• - Ich weiß.Flüssigkeitsempfänger/Öltrennschalter (für Öl-Injektionsarten): Trennt Schmieröl und speichert überschüssiges Kältemittel.

- Ich weiß.II. Arbeitszyklusschritte (z. B. mit einem mit Öl injizierten Schraubkompressor) - Ich weiß.

1. - Ich weiß.(1) Komprimierung- Ich weiß.

   • Niedertemperatur- und Niederdruckkältemitteldampf (z. B. R134a, Ammoniak, R22) kommt aus dem Verdampfer in den Kompressorsauganschluss.

   • Durch die Maschenrotation der männlichen und weiblichen Rotoren wird das Gas schrittweise im Volumen zwischen den Loben komprimiert:

     • Das Volumen nimmt kontinuierlich ab (typisches Volumenverhältnis 2,5 bis 5,0).

     • Druck und Temperatur steigen stark an (Entladungstemperatur kann 70-100°C erreichen).

   • - Ich weiß.Rolle der Ölinspritzung: Gleichzeitig wird Öl gespritzt, um es zu versiegeln, zu kühlen und zu schmieren.

2. - Ich weiß.(2) Entladung und Öltrennung- Ich weiß.

   • Das hochtemperaturfreie, hochdruckige Gemisch aus Kältemittelgas und Öl gelangt in dieÖlscheider.Die Kommission

     • Schmieröl wird getrennt (Trennwirksamkeit > 99,9%) und in den Kompressor zurückgeführt.

     • Reines Hochdruckkältemittel fließt in den Kondensator.

3. - Ich weiß.(3) Kondensationsprozess- Ich weiß.

   • Hochtemperatur- und Hochdruckgaskältemittel im Kondensator:

     • Wärme durch Luft- oder Wasserkühlung freisetzt.

     • Allmählich verdichtet es sich inFlüssiges Hochdruckkältemittel (z. B. R134a Kondensationstemperatur ca. 40°C bis 50°C).

4. - Ich weiß.(4) Beschränkung der Expansion - Ich weiß.

   • Hochdruckflüssiges Kältemittel fließt durch dieErweiterungsventil(Thermisches Ausdehnungsventil / elektronisches Ausdehnungsventil):

     • Der Druck sinkt stark (z. B. von 15 bar auf 4 bar).

     • Die Temperatur fällt auf die Verdunstungstemperatur (z. B. -10°C).

     • Wird ein Niedertemperatur, Niederdruck, zweiphasiges Gasflüssigkeitsgemisch - Ich weiß.

5. - Ich weiß.(5) Verdunstung und Wärmeabsorption- Ich weiß.

   • Das Zwei-Phasen-Gemisch wird in den Verdampfer eingebracht:

     • Kühlmittel absorbieren die Wärme aus dem umgebenden Medium (gekühltes Wasser oder Luft) und verdunsten.

     • Ausgabe kaltes Wasser (z. B. 7°C) oder kalte Luft.

     • Endlich wird es Niedertemperatur, Niederdruck gesättigtes Gas , der den Zyklus abschließt, wieder in den Kompressor eintritt.

✅ Grundprinzip:Wärmeabsorption im Verdampfer → Wärmeabstoßung im Kondensator, wodurch Wärme von der Niedertemperaturzone (Dampfer) in die Hochtemperaturzone (Kondensator) übertragen wird.

- Ich weiß.III. Hauptvorteile der Schraubkompressionskühlung - Ich weiß.

• - Ich weiß.Kontinuierliche Kompressionsfähigkeit: - Ich weiß.

  • Keine Saug-/Entladekappen sorgen für einen reibungslosen, nicht pulsierenden Gasfluss.

  • Ideal für Kühlvorrichtungen mit hoher Kapazität (typischer Kapazitätsbereich 100 ‰ 3000 kW)

• - Ich weiß.Hocheffizienter Betrieb mit variabler Last: - Ich weiß.

  • - Ich weiß.Steuerung der Gleitventilkapazität: Ermöglicht eine stufenlose Kühlkapazitätmodulation (10~100%), die sich perfekt an unterschiedliche Belastungen anpasst.

  • - Ich weiß.Steuerung der variable Geschwindigkeit (VFD): Optimiert den Wirkungsgrad unter Teillastbedingungen weiter.

• - Ich weiß.Toleranz gegenüber Flüssigkeitsschlag und nasser Kompression: - Ich weiß.

  • Die Rotorfreiheit ermöglicht die Einleitung kleiner Mengen flüssigen Kältemittels, ohne Schäden zu verursachen (im Gegensatz zu Wechselkompressoren, die unter Flüssigkeitsschlag leiden).

• - Ich weiß.Niedrige Vibration und hohe Zuverlässigkeit:- Ich weiß.

  • Eine ausgezeichnete dynamische Ausgleichsfunktion des Rotors führt zu deutlich geringeren Vibrationen als bei Kolbenkompressoren, was die Notwendigkeit komplexer Fundamente beseitigt.

  • Geeignet für empfindliche Umgebungen (Krankenhäuser, Laboratorien).