Mit dem rasanten Wachstum des globalen Express-Logistiksektors wächst der Bedarf an Lager- und Transportanlagen in der Kaltkette täglich.Viele der derzeitigen Kühllager für Express-Logistik haben Probleme wie eine geringe EnergieeffizienzFür Express-Logistikunternehmen und Fachleute für industrielle KühltechnikDie Erneuerung dieser Kühllageranlagen zur Steigerung der Energieeffizienz und zur Erreichung der Konformität ist zu einer entscheidenden Aufgabe geworden..

In diesem Artikel wird ein groß angelegtes Projekt zur Erneuerung eines Kühllagerhauses in einer zentralen Stadt als Beispiel angeführt, in dem die Methoden zur Verbesserung der Energieeffizienz und die Konformitätsplanung hervorgehoben werden.Der ursprüngliche Kühlschrank hatte Probleme wie hohen Energieverbrauch (Tagesstromverbrauch von mehr als 800 kWh) und instabile Temperaturregelung (Schwankungsbereich ±3°C), die nicht den neuesten Temperaturkontrollnormen für die Kaltkettenlogistik und den Anforderungen an die Energieeffizienz entsprachen.

Im Hinblick auf die Verbesserung der Energieeffizienz wurden im Renovierungsprojekt hauptsächlich drei Schlüsselmaßnahmen umgesetzt.die alten Festgeschwindigkeitskühlkompressoren durch hocheffiziente Wechselfrequenzkühlkompressoren ersetzen, die die Betriebsgeschwindigkeit anhand des tatsächlichen Kühlbedarfs des Kühlschranks anpassen kann und den Energieverbrauch um20% bis 25%Zweitens, optimieren Sie das Wärmeaustauschsystem, ersetzen Sie den traditionellen Verdampfer und Kondensator durch effiziente Wärmeaustauschkomponenten,und erhöhen die Wärmeaustauschleistung durchmehr als 15%Drittens:Einrichtung eines intelligenten Energiemonitoringsystems zur Überwachung des Energieverbrauchs der Kältesysteme in Echtzeit und umgehende Anpassung der Betriebsparameter zur Gewährleistung einer optimalen Energieeffizienz.

In Bezug auf die Konformitätsgestaltung entspricht die Sanierung streng den neuesten Sicherheitsstandards für industrielle Kühl- und Kühllager.Der Kühlschrank ist mit einem mehrpunktigen Temperaturüberwachungssystem ausgestattet., um sicherzustellen, dass die Temperatur in jedem Lagerbereich stabil im Bereich von- 18°C bis 0°C(die den Express-Kühlketten-Logistik-Standard für gefrorene und gekühlte Waren erfüllen).und flammschutzfähige Dämmstoffe zur Erfüllung der Brandschutz- und Umweltschutzanforderungen der industriellen KühllagerAußerdem wird das im Kühlsystem verwendete Kältemittel durch umweltfreundliches Kältemittel CO2 ersetzt.die EU-Umweltschutzvorschriften für Kältemittel und den globalen Trend der CO2-armen Umwandlung einhalten.

Nach der Renovierung wird der tägliche Stromverbrauch des Kühlschranks auf600 kWh oder weniger, wird der Temperaturkontrollschwankungsbereich innerhalb±1°C, und alle Indikatoren entsprechen den Normen der Branche.Dieses Renovierungsprojekt senkt nicht nur die Betriebskosten des Express-Logistikunternehmens, sondern verbessert auch die Stabilität und Zuverlässigkeit des Kühlkettenlagers, die eine praktische Referenz für die Renovierung ähnlicher Kühllagerprojekte der Expresslogistik bietet.